発泡ポリスチレン顆粒

発泡ポリスチレン顆粒
詳細:
発泡ポリスチレン顆粒は、ポリスチレン (PS) 樹脂をベースとした軽量のポリマー粒子材料であり、物理発泡剤 (ペンタンなど) を添加して混合、造粒、および予備発泡プロセスによって調製され、内部に多数の閉じた微多孔構造を備えているのが特徴です。 EPS 顆粒、EPS ビーズ、発泡ポリスチレン、EPS 樹脂、バージン EPS、リサイクル EPS (rEPS)、難燃性 EPS 顆粒、高強度 EPS 顆粒、分解性改質 EPS 顆粒、高級発泡ポリスチレン顆粒、EPS フォーム、ポリスチレンフォームなど、さまざまな種類のアイテムが含まれています。顆粒、熱可塑性発泡ビーズ。
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発泡ポリスチレン顆粒とは何ですか?

 

 

発泡ポリスチレン顆粒は、ポリスチレン (PS) 樹脂をベースとした軽量のポリマー粒子材料であり、物理発泡剤 (ペンタンなど) を添加して混合、造粒、および予備発泡プロセスによって調製され、内部に多数の閉じた微多孔構造を備えているのが特徴です。 EPS 顆粒、EPS ビーズ、発泡ポリスチレン、EPS 樹脂、バージン EPS、リサイクル EPS (rEPS)、難燃性 EPS 顆粒、高強度 EPS 顆粒、分解性改質 EPS 顆粒、高級発泡ポリスチレン顆粒、EPS フォーム、ポリスチレンフォームなど、さまざまな種類のアイテムが含まれています。顆粒、熱可塑性発泡ビーズ。

 

メリットとデメリット

 

 

利点
発泡ポリスチレン顆粒には 4 つの重要な強みがあります。独立気泡構造により優れた緩衝作用を発揮し、輸送中に電子機器などの壊れやすい商品を保護します。{0}}また、閉じ込められた空気により優れた断熱性と遮音性が保証されるため、建築用断熱ボードやコールド チェーン コンテナに最適です。-安価な原材料と成熟した製造プロセスのおかげで、超軽量(密度: 0.015~0.03 g/cm3)であり、コスト効率が高い-。{7}}さらに、加工性が高く、蒸気加熱によりカスタム形状に簡単に成形でき、弱酸や弱塩基にも耐性があります。

 

欠点
耐熱性が低い(70 度を超えると変形する)ため、高温での使用は制限されます。-その多孔質構造により機械的強度が低く、脆くなるため、耐荷重用途には適していません。-従来の EPS は非分解性であり、リサイクルの取り組みにもかかわらず、深刻な白色汚染のリスクが生じます。-さらに、ガソリンやアセトンなどの有機溶媒とは相溶性がないため、その適用範囲はさらに狭まります。
 

アプリケーション

 

 

EPS 顆粒は、軽量、衝撃吸収性、断熱性、防音性、成形性に優れていることが評価されており、さまざまな業界で使用されています。{0}梱包では、電子機器やガラス製品などの壊れやすい品物用のカスタムフォームライナーに作られ、輸送時の損傷を軽減するための速達パッケージの詰め物として使用されます。建設では、壁/屋根/床用の断熱ボード、装飾ライン、軽量のパーティションコアを形成し、エネルギー使用と構造負荷を削減します。コールドチェーンや日用品の場合は、生鮮食品・ワクチン用の断熱ボックスや使い捨ての食品容器・トレイなどになります。文化分野では、彫刻、3D パズル、漫画の装飾品などに加工されています。工業的には、機器やパイプラインを断熱し、低速車両のバンパーバッファーとして機能します。-

 

応用

 

 

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